伴隨著智慧出行、智慧家居以及智慧城市建設的快速發(fā)展，人們對鎖具的各方面需求也在快速增長。10月21日，膠東在線“智能制造看煙臺”媒體采訪活動走進煙臺三環(huán)鎖業(yè)集團股份有限公司，近距離探訪"三環(huán)鎖業(yè)"在鎖具制造智能裝備研發(fā)、鎖具自動化生產(chǎn)等方面取得的創(chuàng)新成果。

煙臺三環(huán)鎖業(yè)

目前，一些傳統(tǒng)老牌鎖具制造企業(yè)依托鎖具研發(fā)的核心技術優(yōu)勢，正在積極實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，其綜合運用電子信息、計算機、生物識別技術等高新技術，研發(fā)高柔性、低成本生產(chǎn)裝備，培養(yǎng)高精尖技術人才，加快推進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。走進三環(huán)鎖業(yè)智能化生產(chǎn)車間，首先映入眼簾的是讓人震撼的一條條鎖具全自動化生產(chǎn)線，其中，鎖扣全自動化生產(chǎn)線引起了記者的格外關注。鎖扣鎖環(huán)原生產(chǎn)工藝繁瑣，中轉(zhuǎn)流程多，成本高，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，并存在很大的質(zhì)量風險。在保證產(chǎn)能及品質(zhì)的前提下，三環(huán)鎖業(yè)創(chuàng)新團隊對生產(chǎn)工藝進行了多次攻關、調(diào)查及論證，最終取得重要成果：將鎖環(huán)一步成型并單獨熱處理，后經(jīng)全自動鉚接生產(chǎn)線鉚接，既節(jié)省中間工序、減少中轉(zhuǎn)，又節(jié)省了操作人員及成本，產(chǎn)品質(zhì)量外觀穩(wěn)定性得到顯著提高，并為其他類似鎖扣的生產(chǎn)提供了很好的模板基礎。

鎖扣生產(chǎn)線

鎖扣生產(chǎn)線

“我們的鎖扣生產(chǎn)線于2018年實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。到目前為止已完成12條鎖扣生產(chǎn)線，訂單量大幅度提升。新工藝實施后，制造成本大幅降低，產(chǎn)品質(zhì)量大幅提升，產(chǎn)品一次下線合格率達到了99.99%。同時，由5道工序4人生產(chǎn)轉(zhuǎn)變成全自動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也有了明顯提高?！比h(huán)鎖業(yè)智能制造事業(yè)部副部長王文介紹。

全自動化生產(chǎn)設備

對于部分傳統(tǒng)鎖具制造企業(yè)來說，機器人協(xié)同作業(yè)，旋鉚/壓鉚/檢測/別簧/涂油/自動供料、搬運等技術已成功應用于汽車行業(yè)、物流行業(yè)、印刷行業(yè)、紡織行業(yè)、食品行業(yè)等，表現(xiàn)出了制造/維護低成本、品質(zhì)高、服務優(yōu)、貨期短、使用壽命長等優(yōu)勢。其中，機器人協(xié)同作業(yè)，在很大程度上完成了那些單調(diào)、重復、頻繁或長時間、繁重的工作，或進行高溫、粉塵、有毒、易燃、易爆等危險環(huán)境下的作業(yè)，對企業(yè)快速實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換意義重大。

全自動化生產(chǎn)設備

三環(huán)鎖業(yè)的通用全球平臺發(fā)罩鎖產(chǎn)品原工藝采用人工檢驗、組裝，當時條件下費時費力，勞動強度大，節(jié)拍慢。為了解決此難題，三環(huán)鎖業(yè)引入機器人協(xié)同作業(yè)，采用人工輔助擺放原材料，通過智能裝置自動判斷原材料是否為本次生產(chǎn)所需品及其本身質(zhì)量是否合格;機器人協(xié)助搬運、完成精密組裝;此過程中，數(shù)據(jù)參數(shù)自動保存，當出現(xiàn)不良品或異常時，其自主研發(fā)的信息管理系統(tǒng)將發(fā)出預警信息，引導現(xiàn)場維修人員快速解決現(xiàn)場異常;不斷沉淀的生產(chǎn)工藝大數(shù)據(jù)，將為企業(yè)智能判斷和決策、新產(chǎn)品以及新工藝研發(fā)提供支撐。

推進智能制造和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需要不斷創(chuàng)新。三環(huán)鎖業(yè)在現(xiàn)有的機會和市場條件下，積極探索物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算等技術的融合創(chuàng)新和應用，在實現(xiàn)全自動化精密制造的同時，逐漸實現(xiàn)智能服務，包括設備遠程監(jiān)測、生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)分析與研發(fā)升級、數(shù)字營銷等，最終實現(xiàn)鎖具制造業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化升級。