就電子元器件而言，這幾年發生了很大變化，比如單片機容量比之前增大了許多，電容電阻體積比原來小了很多。總體而言，電控系統伺服控制的成本在下降，而控制技術越來越成熟，其所應用的領域也越來越廣泛。
　　鮑麥克斯方面認為，電控系統會向精致化、智能化和網絡化方向邁進。東莞縫紉機配件一方面主控芯片的控制資源越來越多，相應的外圍器件就會減少，可靠性可進一步提高。另一方面電控技術會向控制的深度和廣度方向發展，在各電控系統控制功能大同小異時，只有提高產品的品質，進一步提高控制性能（啟動制動速度、加減速靈敏度、控制靈活性等）和穩定性，才能持續占領市場。功能操作更簡潔、更智能化也是電控的一個發展趨勢。隨著我國服裝加工企業管理水平的提升，用戶可能會對縫制設備的聯網功能提出要求，比如電控可以接入局域網統計產能、產量和效率等。
　　積聚看好集成式電控系統的發展，“看不到電控才是真正的機電一體化”，理由是安裝簡便，省去了現場安裝，避免了安裝誤差，也降低了包裝成本，會逐漸成為主流。積聚方面認為，以后的電控系統可以根據縫制過程中條件的變化，再檢測和反饋后自動進行設定的縫制工作，實現激光或紅外衣片定位、自動縫邊、厚薄縫料縫線張力自動調整、自動變速、自動變轉矩、自動補針等功能，也即智能化，比如“富山”直驅包縫機增加的“電眼”功能，能夠自動感應檢測布邊，不僅提高了生產效率，還能減輕操作者的勞動強度
　　特種電控方面，斯邁迪提及，目前兄弟新產品都采用閉環技術，東莞縫紉機配件可以將步進馬達的故障率進一步降低，而目前市場上其它同類產品多采用開環技術。步進馬達的伺服化會是特種電控系統一個發展趨勢。斯邁迪認為，國產特種電控技術要達到國外水平，至少還有20%提升空間。
　　此外，電控系統的直驅化是各電控企業普遍看好的發展方向。一機多用，比如厚料和薄料兼用，也是企業提及的電控系統發展趨勢之一。
　　市場強勢反彈以來，電控系統一度出現緊缺的狀況，不少電控系統生產企業用各種雜牌元器件補充原來合格器件的不足，質量的穩定性受到很大影響。國產機電一體化縫制設備在前幾年好不容易建立起來的品質如果因為電控系統質量下降而降低，將對整個行業發展產生極為不利的影響。業內人士認為，問題電控系統產生的質量問題將在兩年內陸續顯現。
　　電磁鐵的質量問題，幾乎是所有電控系統企業都提及到的需要引起行業重視的問題。東莞縫紉機配件目前電磁鐵一般由整機企業自行選購，而多數廠家無法對電磁鐵提出具體參數要求和明確的檢測方法，所以導致電磁鐵質量參差不齊。電磁鐵是電控系統的驅動執行部件，發生問題就會實現不了功能。比如倒縫、剪線等動作都要通過電磁鐵來實現，其對電磁鐵阻值、絕緣性能有較高的要求。相關企業建議，電磁鐵等控制系統單元輸出器件應該嚴格按照行業標準生產。有企業提及，目前有些廠家為降低成本，采購鋁包線或者偷工減料的電磁鐵，這需要引起行業高度重視。
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